在琉璃瓦生產中，需要掌握各種影響因素，如溫度、時間等，才能使成品質量更好，經得起檢驗。制造商對成品的檢驗通常從以下幾個方面進行。

1、敲擊聲音要清脆不悶。在地板上放幾塊琉璃瓦。整體應平整，接縫的四角不應翹曲。

2、瓦片應拼接成圓筒狀，釉面顏色應明亮無色，厚度均勻。

3、掛鉤、板磚粘接角度應為13.55度。

4、一般來說琉璃瓦燒窯時間長，燒耗大。燒成溫度低，燒成時間短，油耗低。燒結溫度低，琉璃瓦胎燒結，其他技術指標滿足要求的，盡量低溫燒結。因此，綠色瓦原材料的選擇和配比非常重要。

5、琉璃瓦胎的要求沒有瓷器高，但是綠胎的顏色表面會影響釉面的顏色。瓷磚由合理的原料制成，在1270燒制，然后涂上黃色、綠色、紫色釉。燒制后，各種釉料色澤純正，明亮明亮。用質量差的原料施同色釉，燒成后因為胎灰，不亮。

事實上，用戶在購買產品時也需要檢查琉璃瓦。產品的質量主要可以通過產品的外觀，觀察顏色，形狀，表面光潔度等等來判斷。