青瓦窯內燒制細節
青瓦的燒制鍵分為三個環節,即燒制初期、中后期。
1. 青瓦在燒制過程中,磚窯窯洞內的水必須排出,磚窯各區域的溫度必須提高到相同的溫度。
2. 青瓦燒制的中間環節是青磚土壤栽培和緩慢升溫的全過程。
3.在青瓦燒制的中后期,當青磚土坯的絕大多數化學反應結束時,始終保持高溫,然后青瓦在一系列狀態變化中順利生產。
4. 在燒制中后期,從窯頂進出口排出的蒸汽體呈淺黑灰色,帶有大量的炭黑。炭黑會將轉化后的化合物重新變成灰黑色的氧化亞鐵(FeO),而剩余的氧原子會在高溫下逐漸滲透到粘土顆粒之間的空隙中,隨后會變成青色瓷磚的青色。如果磚上有乳白色的爐渣,則說明磚剛剛開始逐漸堿化,因為磚中含有可溶性的鹽或堿。當潮濕和寒冷時,它們中的一些會融化并向外擴散到表面。殊不知,當局部水分揮發時,它們中的一些就會被提取并長期積累,然后產生“磷酸鹽”。磚是由粘土燒制而成的,粘土是一些鋁硅酸鹽礦物的一種物質,以其高粘度而聞名。粘土與水混合制成坯體,磚在磚窯中燒制(900-1100℃,燒8-15小時)。粘土中含有鐵,在燒制過程中被空氣徹底氧化后,轉化后的化合物呈鮮紅色,是一種常見的紅磚頭。他們幾乎不知道,如果在整個燒制過程中加水冷藏粘土,粘土中的鐵不易被空氣(Fe3O4)完全氧化,而是變成青色,即青瓦。